塩ビ床の溶接方法

PVC床の舗装方法：コイル舗装材でもブロック材でも、舗装と切断は24時間以上現場に置き、材料のメモリを使用して復元します。温度は建設現場と一致します。

貼り付けるときは、さまざまなパフォーマンスフロアに応じて、対応する接着剤とスクレーピングボードを選択します。

ロールを置くときは、ロールの一端を折ります。 最初に床とコイルの裏側を掃除してから、床の接着剤をこすります。

ブロックを舗装するときは、ブロックを中央から両側に向け、地面と床の裏側もきれいにして接着します。

排気して回転させた後、床を貼り付けた後、まずコルクブロックで床の表面を押して滑らかにし、空気を絞り出します。

スロッティングとスロッティングは、接着剤が完全に硬化した後で行う必要があります。

継ぎ目に沿って溝を作るには、特別な溝を使用します。 溶接をしっかりとするために、シームは底を貫通してはなりません。 溝の深さは床の厚さの2/3にすることをお勧めします。

溶接シームについては、手動溶接ガンまたは自動溶接装置をシームの溶接に使用できます。

塩ビ床の溶接方法

ホットメルト溶接法：

1）すべてのPVC床コイルは工場でトリミングする必要があります。

2）シーム処理は別のロールのエッジをカバーし、15 mmオーバーラップします。

3）接着剤の上に床材を取り付け、ハンドローラーでサイドシームを回転させます。 45kgのローラーで転がします。

4）ホットメルト溶接は、接着剤が接着されてから24時間後にのみ実行できます。

5）スロッティングマシンまたはハンドツールでスロッティング。

6）温度を熱風に調整し、溶接チップを取り付け、電極をタンクに溶かすための熱、溶接中の現在の強度、ワイヤの長さ、および適切な温度に調整するためのスクラップの試運転設定温度と速度に影響します。

7）カタログのガイドラインに従って適切な電極を使用します。

8）電極を溶接チップに挿入し、すぐに電極をスロットに配置します。

9）溶接トーチを握り、正しい角度を維持するように注意してください。溶接チップは地面の材料に平行です。 良好な溶接は、両側の開先エッジからオーバーフローする溶接棒でなければなりません。 オーバーフローが多すぎると、移動速度が遅くなります。 正しい溶接方法では、溶接棒が溝に落ち、溶接の先端が地面の材料を燃やすことはありません。

10）電極はシャベルにかける前に完全に冷却する必要があります。

11）冷却後、ショベルはXNUMX回に分割されます。最初にブレードがショベルフレームに適合されます。 XNUMX回目は、電極は床材の表面と同じ高さにする必要があります。

12）継ぎ目がリダイレクトされたら、余分な電極を取り外し、元の電極の端に2cmの長さの溝を開きます。 逆方向から溶接を開始できます。 元の電極のスロット部分を覆った後、約2cm歩き続けることができます。