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Tecnología de construcción de pisos de PVC (1)

Puntos de vista:59 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2020-09-27 Origen: Sitio

1. Prueba de piso Use un medidor de temperatura y humedad para probar la temperatura y la humedad. La temperatura interior y la temperatura de la superficie deben ser de 15 ℃, y la construcción no debe ser inferior a 5 ℃ ni superior a 30 ℃. Adecuado para la construcción, la humedad relativa debe estar entre el 20% y el 75%. Utilice el probador de contenido de humedad para detectar el contenido de humedad de la capa base, el contenido de humedad de la capa base debe ser inferior al 3%. La resistencia de la capa base no debe ser inferior al requisito de resistencia del hormigón C-20; de lo contrario, se debe utilizar una autonivelación adecuada para fortalecer la resistencia. El resultado de la prueba con un probador de dureza debe ser que la dureza de la superficie de la capa base no sea inferior a 1.2 MPa. Para la construcción de materiales de piso de PVC, la irregularidad de la capa base debe ser inferior a 2 mm dentro del rango de una regla de 2 metros; de lo contrario, se debe usar una autonivelación adecuada para nivelar.

2. Pretratamiento del piso: Utilice una amoladora de piso de más de 1,000 vatios con almohadillas de esmerilado adecuadas para pulir el piso en su conjunto, quitar pintura, pegamento y otros residuos, parcelas elevadas y sueltas y parcelas con huecos. Eliminar. Utilice una aspiradora industrial de menos de 2000 vatios para aspirar y limpiar el piso. Para las grietas en el piso, las costillas de refuerzo de acero inoxidable y la superficie adhesiva impermeable de poliuretano se pueden cubrir con arena de cuarzo para su reparación.

3. La capa de base de construcción autonivelante con base absorbente, como el hormigón y la capa de nivelación de mortero de cemento, debe usar primero un agente de tratamiento de interfaz multipropósito para diluir con agua en una proporción de 1: 1 y luego sellar la base. Para sustratos no absorbentes como baldosas, terrazo, mármol, etc., se recomienda utilizar un agente de tratamiento de interfaz denso como imprimación. Si el contenido de humedad de la capa base es demasiado alto (> 3%) y se requiere construcción de inmediato, se puede utilizar un tratamiento de interfaz epoxi, pero la premisa es que el contenido de humedad de la capa base no debe exceder el 8%. El agente de tratamiento de interfase debe aplicarse uniformemente sin derrames evidentes. Después de secar al aire la superficie del agente de tratamiento de la interfaz, se puede llevar a cabo el siguiente paso de construcción autonivelante.

Cuarto, mezcla de construcción autonivelante

Coloque un paquete de autonivelación en un balde mezclador lleno de agua limpia de acuerdo con la proporción agua-cemento especificada y mezcle mientras lo vierte. Para garantizar una autonivelación y una mezcla uniformes, se debe utilizar un taladro eléctrico de alta potencia y baja velocidad con un mezclador especial para mezclar. Revuelva hasta obtener una suspensión uniforme sin grumos, déjelo reposar y madura durante unos 3 minutos, luego revuelva brevemente nuevamente. La cantidad de agua añadida debe estar estrictamente de acuerdo con la relación agua-cemento (consulte el manual de autonivelación correspondiente). Muy poca agua afectará la fluidez y demasiada agua reducirá la resistencia después del curado.   

         Colocación de construcción autonivelante 

Vierta la lechada autonivelante mixta en el piso de construcción, fluirá por sí sola y nivelará el suelo. Si el grosor es ≤ mm, debe rasparse con un raspador de dientes especial. Posteriormente, el personal de construcción debe ponerse clavos especiales, ingresar al terreno de construcción y rodar suavemente sobre la superficie autonivelante con un cilindro de aire plano autonivelante especial para liberar el aire mezclado en la mezcla para evitar la superficie con marcas de burbujas y la altura de la interfaz. diferencia. Cierre el sitio inmediatamente después de la finalización de la construcción. Está prohibido caminar dentro de las 5 horas y evitar objetos pesados ​​dentro de las 10 horas. El suelo de PVC se puede colocar después de 24 horas. Para la construcción de invierno, el piso debe colocarse 48 horas después de la construcción autonivelante. Si se requiere un pulido fino y pulido de autonivelación, debe realizarse 12 horas después de la construcción autonivelante.