Ang tanan nga mga Categories
EN

Balita

Balita

Panimalay>Balita

Giunsa ang pag-welding sa salog sa PVC

Views:31 Awtor: Editor sa Site Publikasyon nga Oras: 2020-07-13 Sinugdanan: Site

Ang pamaagi sa aspalto sa salog sa PVC: pre-aspalto ug pagputol, bisan kini adunay materyal nga coiled o materyal nga block, kinahanglan ibutang sa site labi pa sa 24 oras, gamit ang materyal nga memorya aron mabalik, ang temperatura nahiuyon sa lugar nga gitukod.

 

Sa pag-paste, pagpili sa katugbang nga pandikit ug scraping board sumala sa lainlaing mga salog sa paghimo.

Kung gibutang ang rolyo, pil-a ang usa ka tumoy sa rolyo. Una limpyohi ang salog ug ang likud sa likid, pagkahuman igisi ang pandikit sa salog.

Kung igbutang ang mga bloke, ibalik ang mga bloke gikan sa tunga ngadto sa duha nga kilid, ug limpyohan usab ang yuta ug ang likud nga salog ug ipapilit kini.

Pagkahuman sa pagkakapoy ug paglibot, pagkahuman gipapilit ang salog, iduso una ang nawong sa salog gamit ang cork block aron mahapsay ug mapuga ang hangin.

Ang slotting ug slotting kinahanglan buhaton pagkahuman sa hingpit nga pagkaayo ang pandikit.

 

Paggamit usa ka espesyal nga groover sa pag-uka sa seam. Aron mahimo nga lig-on ang welding, ang seam kinahanglan dili makalusot sa ubos. Girekomenda ang giladmon sa uka nga mahimong 2/3 sa gibag-on sa salog.

Alang sa welding seam, ang manwal nga welding gun o awtomatikong kagamitan sa welding mahimong magamit alang sa welding seam.

Giunsa ang pag-welding sa salog sa PVC

 

Mainit nga paagi sa pagtunaw:

 

1) Ang tanan nga mga coil sa salog sa PVC kinahanglan nga putlon sa pabrika;

 

2) Ang pagtambal sa seam nagtabon sa ngilit sa lain nga rolyo ug nagsapaw sa 15 mm;

 

3) Pag-instalar sa materyal nga salog sa papilit ug paligdi ang kilid nga seam sa hand roller. Pagligid uban ang 45 kg roller;

 

4) Ang init nga pagkatunaw nga las mahimo ra nga ipatuman 24 oras pagkahuman nga ang adhesive gihiusa;

 

5) Slotting nga adunay slotting machine o gamit sa kamut;

 

6) Ayuhon ang temperatura sa init nga hangin, i-install ang tip sa welding, init aron matunaw ang elektrod sa tanke, ang kusog karon samtang nag-welding, ang gitas-on sa wire, ug ang pagsulay sa scrap sa pag-adjust sa angay nga temperatura. makaapekto sa gitakda nga temperatura ug katulin;

 

7) Paggamit angay nga electrodes sumala sa mga panudlo sa katalogo;

 

8) Ibutang ang elektrod sa sulud sa welding, ug ibutang dayon ang electrode sa slot;

 

9) Hupti ang welding sulo, hatagi'g pagtagad ang pagpadayon sa husto nga anggulo nga ang tip sa welding parehas sa materyal nga yuta. Ang usa ka maayo nga welding kinahanglan nga welding rod nga mag-awas ra sa mga sulud sa uka sa duha nga kilid. Kung ang sobra nga pag-awas, ang kadali sa paglihok hinay kaayo. Ang husto nga pamaagi sa welding mao ang nahulog sa welding rod sa uka ug ang tip sa welding dili masunog ang materyal nga yuta;

 

10) Ang electrode kinahanglan nga bug-os nga cooled sa wala pa ang pala;

 

11) Pagkahuman sa pagpabugnaw, ang pala gibahin sa duha ka beses, sa unang higayon nga ang sulab giparis sa frame sa pala. Sa ikaduha nga higayon, ang electrode kinahanglan nga mapula sa nawong sa materyal nga salog;

 

12) Kung ang seam gitudlo, tangtanga ang sobra nga electrode ug ablihi ang usa ka 2 cm ang taas nga uka sa katapusan sa orihinal nga electrode. Mahimo nimong sugdan ang pag-welding gikan sa pabalik nga direksyon. Pagkahuman sa pagtabon sa slotted nga bahin sa orihinal nga electrode, mahimo ka magpadayon sa paglakaw mga 2 cm.